户外塑木地板材料挤出生产已经属于低门槛低技术含量的工艺

户外塑木地板材料挤出生产已经属于低门槛低技术含量的工艺

作者：广州塑木凉亭

随着现在木塑地板的出现，从而在一定程度上也渐渐的有了更多种不同方式的关于木塑地板的生产方式，就现在关于木塑地板市场上的一些常见的方法，有以下几大类：浸渍法、浸注法、模压法、单螺杆、挤出法等一些其他的生产方法。那么，今天小编的这篇文章的主要内容就是想给大家来介绍下关于木塑地板生产方法中的挤出与注塑与模压这种方法的简单介绍：

户外塑木材料多数情况下使用挤出生产，从上世纪面世以来，技术已经基本没有多数高科技可言，由于目标产品要求较低，故可选用的原材料范围很广、可使用的机器性能要求较低、同时工艺水平的上下波动也是允许的。故此常常可以发现，找设备的制造商，他们可以承诺包调试出产品，找模具的制造商，也可以承诺包调试出产品，甚至找原材料供应商，也同样如此。产品的工艺配方、设备辅助等的技术性很低。

同样的，其他工艺的生产也是如此。 用来制造木塑地板的型材其实在结构上来所的话是不需要我们使用一些像是要求有连续片形结构或者是在一些部件上有复杂的结构设计的样板，其实我们木塑地板只需要通过简单的一个注射成型或者是模压就可以很快的成型了。

虽然说，通过注射或者是挤压这样的方法生产木塑地板其实是非常的简单，但是还是会有不少加工者在面对关于木塑材料在加工过程中如何将模完全充好的这一操作仍然是充满了非常大的疑惑，为了使这个问题可以更好地得到一个有效地解决，最主要的解决关键点其实就在于需要将木质填料的用量给减少从而可以使得熔体的流动性得到增加。由于木塑地板的制造材料其实是属于复合材料，所以针对新型复合材料的加工操作温度的上限是200度。

      所以，一些像是如PET这类的熔点超过200° C的树脂，就不能用于作为木塑复合材料的应用。其主要原因在于过度的水气会劣化会使得复合材料的性能得到大幅度的降低，而且在这种不利的条件下还有助于孳生微生物，从而，在这种情况下来说的话，就要求我们在使用木填料之前一定要做好水气去除的工作。

      换句话，其实也就是说，我们在对木塑地板进行加工之前所需要做好的一项工作其实就是对　　加工成型之前的木填料进行一个非常重要的干燥处理，通过干燥处理的木材料的水汽含量普遍其实都会低于1～2％。 现在的木塑复合材料加工机械其实在通常情况下都会配备好一系列的喂料设备、干燥设备、挤出设备以及成型设备外，其实都还会再配置一些非常有必要的下游设备，具体的比如说是像：冷却水箱、牵引以及切割这样的设备等。